С помощью исследований, которые проводит лаборатория неразрушающего контроля, можно решить вопросы о дальнейшей эксплуатации металлоконструкций для строительства, трубопроводов для транспортировки нефтегазовых продуктов, сосудов для хранения различных жидких и газообразных сред. Своевременная и полная диагностика состояния сварных конструкций лабораторией неразрушающего контроля – гарантия безопасности технического устройства и охраны
окружающей среды.
Лаборатория неразрушающего контроля сварных соединений
Лаборатория неразрушающего контроля сварных соединений и швов нашей Компании выполняет исследования, которые являются частью экспертизы промышленной безопасности различных металлоконструкций и других ответственных объектов.

В лаборатории нашей Компании неразрушающий контроль сварных соединений и основного металла выполняется с применением современного оборудования и средств измерений. Его проводят опытные, высококвалифицированные эксперты и специалисты, которые занимаются вопросами в сфере контроля качества и безопасности на протяжение многих лет. У нас работают высококвалифицированные аттестованные и сертифицированные дефектоскописты (в т.ч. на объекты ОАО АК «Транснефть»), которые способны осуществить любые виды неразрушающих испытаний сварных соединений, в том числе
на требования зарубежных стандартов (ASME, ASTM, DIN, EN ISO, API).

Мы хорошо оснащены оборудованием и сможем выполнить контроль нефтепроводов и газопроводов, сосудов и аппаратов, резервуаров, технологических трубопроводов и паропроводов, строительных конструкций, грузоподъемных механизмов, оборудования нефтехимических и взрывоопасных производств. Неразрушающий контроль сварки, проводимый нашими специалистами, отличается быстротой, высокой точностью и приемлемой ценой.

Методы неразрушающей диагностики

Конкретные требования эксплуатации и другие факторы, в том числе материал и конструкция испытуемого объекта, состояние поверхности и дефекта определяют методы проводимых исследований.

Лаборатория может выполнить неразрушающий контроль сварных соединений газопроводов, сосудов, работающих под давлением, грузоподъемных механизмов и несущих металлоконструкций зданий и сооружений. Для диагностирования используются следующие виды неразрушающих методов контроля:

  • Визуально-измерительный контроль трубопроводов и стыков изделий из листового металла;
  • Капиллярный контроль “цветная дефектоскопия” трубопроводов и металлоконструкций;
  • Капиллярный контроль “мел-керосин” для резервуаров и оборудования;
  • Радиографический контроль трубопроводов, в том числе на высококонтрастную пленку “Agfa-D7” (для нефтепроводов и трубопроводов из специальных сталей);
  • Радиографический контроль трубопроводов с применением робототехники (кроулеры);
  • Радиографический контроль стыков изделий из листового металла (резервуары, сосуды, несущие конструкции);
  • Расшифровка рентгеновских снимков на аппаратно-программном комплексе «Марс»;
  • Ультразвуковой контроль трубопроводов, металлоконструкций, резервуаров,
    сосудов и аппаратов;
  • Ультразвуковая толщинометрия (в т.ч. паплавленных / плакирующих слоев);
  • Стилоскопирование (рентгенофлуоресцентный химический анализ производственных сварных стыков – РФА) сварных швов и основного металла;
  • Магнитопорошковая дефектоскопия.

Лабораторией также выполняется проверка сварочно-технологических свойств сварочных материалов, которая включает в себя:

  • контроль геометрии и состояния поверхности на соответствие нормативным документам на изготовление данных сварочных материалов;
  • сварку пробных соединений с контролем следующих параметров: стабильность горения дуги, качество формирования шва в различных пространственных положениях, механические свойства металла шва, определяющие прочность сварного соединения;
  • определение химического состава сварочных материалов на соответствие нормативным документам на изготовление;
  • определение химического состава наплавленного металла.

Испытательная база в полной мере соответствует нормативным требованиям, прописанным в ГОСТ. Это становится гарантией точности проведения диагностики и достоверности результатов.

Мы работаем в области неразрушающих испытаний на объектах разных городов, таких как: Москва, Уфа, Сызрань, Казань, Новочебоксарск, Санкт-Петербург, Екатеринбурк,
Красноярск, Надым и др.

В радиусе 300 км от Нижнего Новгорода (Кстово, Дзержинска), мы сможем выехать на объект для проведения контроля сварки в течение одного дня с момента подачи заявки.