Мы проводим следующие виды механических испытаний (разрушающих методов контроля) сварных соединений и сварочной продукции:

  • Испытания на статическое растяжение образцов, изготовленных из стыковых сварных соединений труб и листов (в том числе при пониженной, нормальной и повышенной температуре) по ГОСТ 1497-84, 6996-66, 11150-84, 9651-84;
  • Статическое растяжение стальных цилиндрических образцов (КСС из труб) диаметром менее 60 мм;
    КСС арматурных и закладных изделий в железобетонных конструкциях на разрыв, срез, отрыв по ГОСТ 10922-90;
  • Испытания на статический изгиб образцов, изготовленных из КСС, на статический изгиб по ГОСТ 14019-2003 и 6996-66;
  • Испытание на сплющивание стальных цилиндрических образцов диаметром менее 89 мм;
  • Испытание на сплющивание труб из полиэтилена диаметром до 225 мм;
  • Испытания на ударный изгиб образцов, изготовленных из КСС (в т.ч. при повышенной, комнатной и пониженной температурах) по ГОСТ 9454-78 и 6996-66;
  • Ударная вязкость наплавленного металла и сварных соединений (KCV; KCU);
  • Измерение твердости (по методам Бринелля, Роквелла, Виккерса);
  • Металлографические исследования сварных соединений (исследований шлифов сварных соединений): макроскопический анализ, микроисследование структуры и анализ изломов сварных соединений по ГОСТ 10243-75 и 5640-68, РД 24.200.04-90;
  • Испытания на излом с надрезом (врезки и КИП  Транснефть, Газпром);
  • Определение ферритной фазы в аустенитных сталях по ГОСТ 11878-66;
  • Определение содержания ферритной фазы (в аустенитном металле);
  • Испытание на механическое старение;
  • Испытание на срыв гайки;
  • Определение содержания химических элементов (химический анализ) сварных швов КСС и основного металла методами спектрального анализа и стилоскопирования, а так же рентгено-флюоресцентным методом;
  • Сварочно-технологические свойства сварочных материалов:
    • Измерение геометрии (предельные отклонения диаметра, овальность)
    • Определение содержания технологических смазок сварочной проволоки;
    • Определение толщины покрытия сварочной проволоки;
    • Испытание на растяжение сварочной проволоки;
    • Определение прочности медного покрытия;
    • Коэффициент заполнения порошковой проволоки;
    • Определение прочности покрытия электродов;
    • Влажность электродов;
    • Трещиностойкость;
    • Однородность строения и цвет сварочных флюсов;
    • Гранулометрический состав сварочных флюсов;
    • Влажность сварочных флюсов;
    • Насыпная плотность сварочных флюсов;
    • Химический состав сварочных флюсов;
    • Определение содержания СО2 в углекислоте;
    • Определение содержания основного компонента в смеси (на газоанализаторе);
    • Определение содержания микропримесей сварочных газов (газовая хроматография);
    • Определение содержания примесей сварочных газов (качественный анализ);
    • Определение содержания влаги сварочных газов.